XBD-GDL立式多級消（xiāo）防泵

上海羞羞在线视频XBD-GDL係列立式管道消防泵產品簡介及特點：

本（běn）單位在原有立式多級泵基礎上根據消防泵的新標準要求進行開發出的新一代（dài）XBD管道（dào）型中低壓消防泵組產（chǎn）品。該係列泵在性能（néng）、結構、材料和配套上均滿足消防泵的要求。由於采用優良的水力模型（xíng），因此該係列泵具有滿足用戶要求；采用立式泵結構，具有x率高（gāo）、性能範圍廣的特點，可列好地節（jiē）省占地麵積的優點；采用優良軸承和優良電機，使泵運行（háng）更為可靠、噪聲低、振動小；采用水力平衡軸向力，減少平衡鼓，可使運行更（gèng）為平穩；其軸封有機械密封和填料密封兩種形式；該泵還具有進出口水（shuǐ）法蘭（lán）管線布置、轉速高、重量經等特點。

XBD-GDL係列立式管道消防泵應用範圍：

適用於各種場合如住（zhù）宅、賓館、辦公（gōng）大樓、商業大樓、工廠等處的（de）消防給水（shuǐ）。

XBD-GDL係列立式管道消防泵性能範圍：

流量： 5~115L/s 揚程： 20~230m 功率： 3~200KW

XBD-GDL係列立（lì）式管道（dào）消防泵工作條件：

1、可輸送清水或物理化學性質類似於清水的無腐（fǔ）蝕性介質，其固體不溶物不超過0.1%。

2、介質溫度（dù）：-15℃~120℃。

3、工作壓力：XBD型泵：≤2.5MPa,即係統壓力+揚程≤2.5MPa,XBD(I)型泵：≤2.0MPa。

4、環境溫度不大於40℃，相對濕度小於95%。

XBD-GDL消防泵安裝說明（míng）：

1、安裝時管（guǎn）路重量不不應承受在泵上，否則易損環水（shuǐ）泵；

2、泵瑟電機是整體結構，出廠時（shí）已由廠家校正，所以安裝（zhuāng）時無需調整，因此安裝時十分方便；

3、安裝水泵前應仔細（xì）檢（jiǎn）查泵流道（dào）內有無影響（xiǎng）水泵運行的（de）硬（yìng）質物，（如石塊、鐵砂等）以（yǐ）免水泵運（yùn）行時損還過流部件；

4、安裝進（jìn）需要擰緊地腳（jiǎo）螺栓，且每間隔一事實上時段（duàn）應對泵過行檢（jiǎn）查防止其鬆動，以免水泵起動（dòng）時發生劇烈振動而影響的性（xìng）能；

5、為了維修方（fāng）便和使用，在泵的進出口管路上安裝一隻調節閥及在泵進出口附近安裝一隻（zhī）壓力表，對於高揚程，為了（le）防止（zhǐ）水錘，還

應在出口閘閥前安裝一隻止回閥以應付突然斷電等（děng）失去動力（lì）事故（gù），從而確保（bǎo）水泵在工況下運行，增長水泵的使用壽命；

6、泵用於有吸程場合，應裝有底閥（fá），並且進口管路不應有過多（duō）彎道，同時不得有漏水、漏（lòu）氣現象，以免影響（xiǎng）水（shuǐ）泵的吸入性能；

7、為不使（shǐ）雜質進入泵內而堵（dǔ）塞流道影響性能，應在泵進口前麵安裝（zhuāng）過濾（lǜ）器（qì）；

8、安裝（zhuāng）管路前轉動水泵的轉子部件，應無磨擦聲或卡死現象，否則應（yīng）將泵拆（chāi）開（kāi）檢查（chá）原因。

XBD-GDL消防泵起動與（yǔ）停（tíng）車：

1、用手（shǒu）拔轉聯軸器，葉輪應無（wú）卡磨現象，轉動靈活；

2、打（dǎ）開進口閥門，打開排氣閥使（shǐ）液體充滿整個泵腔，然後關（guān）閉排氣嘴；

3、如輸（shū）送熱液（yè）體時，起動（dòng）前應預熱，升溫速度為50℃/h，泵的預熱是用所輸送液體不（bú）斷循環來達到，以使各部位受熱均勻（yún）；

4、應先用手盤動泵幾圈（quān）以使潤（rùn）滑水進入機械密封端麵；

5、點（diǎn）動電機，確轉向（xiàng）是否正（zhèng）確。

1、全開進口閥門，關（guān）閉吐出管路（lù）門；

2、接通電源，當泵達（dá）到正常轉速後，逐漸打開吐（tǔ）出管路上的閥門，並調節到所需工況；

3、注（zhù）意觀察儀表讀數，檢查（chá）軸封（fēng）泄（xiè）漏情況，正（zhèng）常時機機械密封泄漏3漏/分，檢查（chá）電機、軸承處溫度≤70℃，如果發現異常（cháng）情況，應及時（shí）處理。

1、逐（zhú）漸關閉吐出管路閥門；

2、關閉進口閥門；

3、如環境溫度低於0℃。應將（jiāng）泵內液體放盡，以免凍裂水泵；

4、如長（zhǎng）期停用，應將泵拆卸清洗（xǐ），包裝保管。

XBD-GDL消防泵的維護與保（bǎo）養：

運行中的維護和保養

1、進水管路需要高度密封，不能漏水、漏氣；

2、禁止泵在汽蝕（shí）狀態下長期運行；

3、禁止（zhǐ）泵在（zài）大（dà）流量工況運行時，電機超電流長期運行；

4、定（dìng）時檢查泵運（yùn）行中的電機電流值，盡量使泵在設計工況範圍內運行；

5、泵在運行中應有專人看管，以免發生意外；

6、泵每運行（háng）500小時應對軸（zhóu）承進行加油；

7、泵進行長期運行後，由於機械磨損，使機組噪聲及振動增大，應停車檢查，必要進可更（gèng）換易損零件及（jí）軸（zhóu）承，機組大修期一般為一年。

機械密封的（de）維護與保養

1、機械（xiè）密封潤滑液應清潔無固體顆粒；

2、嚴禁機械封在幹磨情況下（xià）工作；

3、起動前應盤動泵（電機）幾圈，以（yǐ）免突然起動（dòng）造成機械密封斷（duàn）裂損（sǔn）壞（huài）。

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