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多級離心泵故障發生的常見原因分析
發布日期:[2019-09-11] 點擊率:上海羞羞在线视频多級離心泵是若幹個葉輪安裝(zhuāng)在同(tóng)一泵(bèng)軸上,葉輪的外側是液(yè)體導(dǎo)流裝置及泵殼。然而,如(rú)何將葉輪組(zǔ)安裝在泵(bèng)體內或者從泵體內取出呢?無外乎兩個辦法,一個是將泵體及(jí)導流裝置沿泵軸的軸線水平剖分,使其成為上(shàng)下(xià)兩部分,這叫水平剖分式多級離心泵(bèng);另一個辦法是將泵體(tǐ)及(jí)液體(tǐ)導(dǎo)流裝置(zhì)沿泵軸方向在葉輪之間以垂直於泵軸的平麵剖切成(chéng)若幹個段,這叫分段(duàn)式多級離心泵。
當多級(jí)離心(xīn)泵電機(jī)帶動軸上的葉輪高速旋轉(zhuǎn)時,充滿在(zài)葉輪(lún)內的液體在離心力的作用下,從葉輪中心(xīn)沿著葉片間的流道甩向葉輪的四周,由於液(yè)體受到葉片(piàn)的作用,使壓力和速度同時增加,經過導殼的流(liú)道(dào)而被引向次一級的葉輪,這樣,逐次地流(liú)過所有的葉輪和導殼,進一步使(shǐ)液體的壓(yā)力能量增加。將(jiāng)每個(gè)葉輪逐級疊加之後,就獲得一定揚程。
多級離心泵的結構是由泵、磁力傳動器、電(diàn)念頭三部門組成。
a、多級離心泵在無介質或輸送介質流量小:使軸承幹摩,燒碎軸承。多級離心泵是由輸送(sòng)介質給滑(huá)動軸承提供潤滑(huá)和冷卻(què)的,在(zài)沒有開入(rù)口(kǒu)閥或出口閥的情況下,滑動軸(zhóu)承因無輸(shū)送介質潤滑和冷卻而導致損壞。
b、多級離心泵的隔離套損壞:多級離心泵的磁力聯軸器是由泵所輸送介質冷卻的,如果介質中有硬(yìng)質顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時如果維護方法(fǎ)不當也有可能造成隔離套(tào)的損壞。
c、多級離(lí)心泵(bèng)在運行工(gōng)況波動大而(ér)導致(zhì)的問題:多級離心泵的軸向力是通過液壓均衡方式自動平衡。在實際運行中如果運行參數波動大(dà),很容易破壞(huài)多級離(lí)心泵的液力平衡,使滑動軸承承受大的徑向和軸向力而導致軸承損壞。
d、多級離心泵(bèng)因氣蝕而導(dǎo)致的問題:泵產生氣蝕的原因主要有(yǒu)泵入口管(guǎn)阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口(kǒu)能頭不夠(gòu)等原因。氣蝕對(duì)泵的(de)危害 大,發生氣蝕(shí)時泵(bèng)劇烈振動,液力平衡嚴(yán)重(chóng)破壞,將導(dǎo)致泵軸承、轉子或葉(yè)輪損(sǔn)壞。這是(shì)多級離心泵故障(zhàng)發生的(de)常(cháng)見原因。
多級離心泵的工作原理是離心泵依靠旋轉葉輪(lún)對液體的(de)作用把原動機的機(jī)械能傳遞給液體。由於多級離(lí)心泵的作用液 體(tǐ)從葉(yè)輪進口流向出口的過程中,其速(sù)度能和壓(yā)力能都得到增加(jiā),被(bèi)葉輪排出的液體經過壓出室,大部分速度(dù)能轉換成(chéng)壓力能,然後沿排出管路輸送出去,這時,葉輪進口處因液體的排出(chū)而形成(chéng)真空或低壓,吸水池中的液體在液麵(miàn)壓(yā)力(大氣壓)的作用(yòng)下,被壓入葉輪的(de)進口,於是,旋轉著的葉輪就連續不斷地吸入和排出液體。
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